熱收縮包裝機的原理是用熱收縮薄膜將產品包裹起來，然后加熱使薄膜收縮，將產品包裹起來。又稱熱收縮膜包裝機或熱收縮膜機。那么熱收縮包裝機的常見故障有哪些呢？如何處理？你知道嗎？現在就給大家介紹一下！
       熱收縮包裝機的常見故障有哪些？如何處理？
       1、熱收縮包裝機在包裝生產時，薄膜資料簡單偏移，不能正常送料，使熱收縮包裝機不能正常進行物體的熱收縮包裝。然后能夠調整膜卷和張力平衡桿的方位。假如兩者都無效，能夠經過調整上三角板的視點來處理。假如上膜偏離夾緊鏈，可順時針調整上三角板；當下層薄膜偏離夾緊鏈時，能夠逆時針方向調整上三角板。這能夠處理問題。
       2、熱收縮包裝機在包裝生產中使用時，包裝部位的溫度上升緩慢或達不到標準包裝溫度（160℃以上），會使包裝無法到達預期的包裝目的。加熱進程取決于加熱器。首先應查看加熱器的主電源線。加熱器的主電源線經過一個磁力開關，然后到電熱管。因此，有必要查看磁性開關的觸點是否正常。假如線路沒有經過其中一相，就會呈現上述現象。假如磁力開關正常，再查看外表，看各相歐姆值是否與機器相同。假如正常，應該是短路了。假如所有相都接通，但電路或電熱管仍不正常，則應替換加熱器。
       3、 多物體集群包裝進程中，設備檢測不到被包裝物，形成包裝物損壞，無法進行包裝作業。呈現這種情況是因為熱收縮包裝機集束包裝時物體之間的間隙影響了電眼的檢測。只需將熱收縮包裝機的電眼檢測視點調成斜角即可，防止上述現象。
以上就是熱收縮包裝機經常呈現的一些故障及處理方法，希望對您有所幫助！